苏州西博三维科技有限公司
西安交通大学苏州研究院机电测控一体化实验室

产品系统概述:

采用工业摄影测量和数字散斑方法,通过多种工业像机拍摄二维序列图像,快速解算出被测物体的三维坐标、变形和应变数据。可广泛应用于航空军工、汽车、重型机械等行业,以及机械、材料、力学、土木工程等学科。解决复杂工件生产现场快速检测难题、中小型工件和微纳米尺度的相关检测,以及材料性能详细分析,也可满足低速到高速的振动冲击和模态分析要求。

RDSbodyscan— 三维人体扫描测量系统

RDSbodyscan极速动静态人体三维扫描系统,在1.25毫秒实现动态和静态的人体三维几何和彩色数据采集,解决黑色头发测量难题,实现面部的精细扫描,投射光源采用对人体安全和舒适的闪光灯和不可见红外波长。用途:3d打印、水晶内雕、医学治疗、服装设计、服装定制、人体运动分析等领域。

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XTDP — 工业近景摄影测量系统

工业近景摄影测量系统是一个便携式三坐标工业测量系统。用普通高分辨率单反相机,通过多幅二维照片,计算工件表面关键点三维坐标。用于对中型、大型物体的关键点进行三维测量。与传统三座标测量仪相比,没有机械行程限制,不受被测物体的大小、体积、外形的限制,能够有效减少累积误差,提高整体三维数据的测量精度。

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XTDIC — 数字散斑应变测量分析系统

XTDIC 系统结合数字图像相关技术(DIC)与双目立体视觉技术,通过追踪物体表面的散斑图像,实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量,具有便携,速度快,精度高、易操作等特点。与双目体式显微镜技术结合,实现微小物体变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量。


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XTMICRO—显微应变测量分析系统

XTMICRO系统结合数字图像相关技术(DIC)与双目体式显微镜技术,通过追踪物体表面的散斑图像,实现微小物体变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量,具有便携,速度快,精度高,易操作等特点。


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XTDA — 三维动态变形测量分析系统

XTDA系统基于双目立体视觉技术,采用两个高速摄像机实时采集被测物体各个变形阶段的图像,利用准确识别的标志点(编码标志点与非编码标志点)实现立体匹配,重建出物体表面点的三维空间坐标,计算得到物体的变形量。该方法具有精度高、速度快、易于操作、非接触以及全场数据测量的特点。

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XTSD—三维光学静态变形测量系统

静态变形测量系统以数字近景工业摄影测量为基础,通过拍摄变形前后物体的多幅图像,获得物体在各个状态的三维数据。将多个状态相互之间通过全球点或相关点进行拼合,对各状态的变形点的变形量和变形方向通过三维色谱图的方式直观的显示出来,获得元素在空间位置中的变形量。


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XTFLC — 板料成形极限测量分析系统

XTFLC系统结合数字图像相关技术(DIC)与双目立体视觉技术,通过追踪物体表面的散斑图像,实现板料成形过程中表面三维坐标、位移及应变的动态测量,经进一步拟合计算建立板料成形极限曲线(FLC)。具有便携,速度快,精度高,易操作等特点。

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XTSM — 板料成形应变测量分析系统

XTSM三维板料成形变形测量分析系统,采用工业CCD相机的测量头拍摄冲压件图像,然后利用摄影测量的方法高精度计算多张照片中制备的小圆点空间坐标,可以获得零件的变形和应变分布,热点区域和板材的厚度变化,计算板料三维变形,生成成形极限图。


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Tubescan—弯管在线检测系统

 弯管在线检测系统为弯管、线路及其他类似于管类几何形状的柔性管件提供了高精度在线测量解决方案。TubeScan基于光学测量方法,为弯管生产过程中的质量保证及数据修正提供了可能性。TubeScan能够代替传统机械检具,可以极大地缩短在弯管机上修改及编写新的弯管程序的时间。


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